효율적인 케이블 관리는 산업용, 상업용 및 주거용 애플리케이션의 광범위한 분야에서 매우 중요합니다. 케이블 글랜드는 때때로 와이어 글랜드라고도 하며, 전기 케이블 끝단이 장비나 외함에 연결될 때 이를 고정하고 밀봉하며 보호하는 핵심적인 역할을 합니다.
케이블 글랜드를 선택할 때 가장 중요한 결정 중 하나는 금속 재질과 플라스틱 재질 중 어떤 것을 선택할 것인지입니다. 각각은 고유한 장점과 제한 사항을 가지고 있으며, 이러한 특성을 이해하면 프로젝트 요구사항에 맞는 적절한 선택을 할 수 있습니다.
케이블 글랜드 다음과 같은 여러 중요한 기능을 수행하는 기계적 부품입니다:
밀폐 및 보호: 먼지, 습기 및 액체로부터 외함의 무결성을 유지하여 침입 방지(IP) 등급 요건을 준수하도록 보장합니다.
접지 및 결선: 특정 설계(특히 금속 글랜드)는 케이블 아머와 외함 사이에 전기적 경로를 제공하여 시스템 접지 요구사항을 지원합니다.
케이블 고정: 케이블의 외부 피복을 고정함으로써 내부 도체에 가해지는 무리한 힘을 방지하고, 장기적으로 케이블 손상이나 고장의 위험을 줄입니다.
케이블 관리: 케이블 글랜드는 케이블 연결 부위를 정리하여 혼잡을 최소화하고 배선 시스템의 전반적인 미관과 안전성을 향상시킵니다.
케이블 글랜드는 다양한 나사 규격(PG, NPT, 메트릭), 크기 및 재질로 제공됩니다. 가장 일반적인 두 가지 재질은 금속과 플라스틱이며, 각각 서로 다른 환경과 성능 요구에 적합합니다.

금속 케이블 글랜드는 일반적으로 황동(니켈 도금 또는 무도금), 스테인리스 스틸 또는 알루미늄으로 제작됩니다.
그들의 특성은 다음과 같습니다:
내구성 과 강성
금속 글랜드는 우수한 기계적 강도를 보유하고 있습니다. 대부분의 플라스틱보다 압축, 충격 및 인장력에 더 잘 견디며, 케이블이 빈번한 움직임이나 기계적 스트레스를 받는 중산업용 환경에 이상적입니다.
고온 저항
금속은 종종 –40°C에서 +120°C 이상까지의 높은 온도 범위에서도 상당한 열화 없이 견딥니다. 이는 발열 장비를 사용하거나 야외 설치 시 햇빛에 노출되는 응용 분야에서 필수적입니다.
뛰어난 내화학성
스테인리스강 및 니켈 도금 황동은 오일, 용제 및 다양한 산업용 화학물질로부터 부식에 저항합니다. 극한의 환경(예: 해양 플랜트 또는 화학 공정 플랜트)에서도 금속 글랜드는 밀봉 성능과 구조적 무결성을 유지합니다.
EMC 차폐 및 접지
금속 글랜드의 전기 전도성 덕분에 갑옷 케이블의 전자파 호환성(EMC) 차폐 기능을 제공하고 지속적인 접지 경로를 유지할 수 있습니다. 이는 간섭을 최소화해야 하는 민감한 전자 응용 분야에서 매우 중요합니다.
인증 및 준수
많은 금속 케이블 글랜드는 CE, RoHS, REACH 및 UL과 같은 엄격한 규격을 충족하므로 위험 지역 설치에 적합합니다.

비용
금속 제어기기는 일반적으로 재료비와 제조비 측면에서 플라스틱 제품보다 비용이 더 높습니다.
무게
중량이 증가할 수 있으므로 모바일 장비나 항공우주 분야 등 중량에 민감한 응용 분야에서는 고려 사항이 될 수 있습니다.
갈바닉 부식 가능성
서로 다른 금속과 함께 사용할 경우 적절한 조치(예: 코팅 또는 절연 방벽)를 취하지 않으면 갈바닉 부식 위험이 있습니다.
폴리아미드(PA6/PA66) 또는 폴리프로필렌으로 제조되는 플라스틱 케이블 겔랜드는 서로 다른 특성의 균형을 제공합니다.
가볍고 비용 효율적
플라스틱 겔랜드는 금속 제품보다 훨씬 가볍기 때문에 전체 시스템의 무게를 줄일 수 있으며, 대규모 설치 프로젝트나 예산이 중요한 프로젝트에서 비용 절감 효과도 있습니다.
전기 단열
본래 전기적으로 비전도성인 플라스틱 겔랜드는 케이블을 자연스럽게 절연하여 우발적인 접지나 단락 회로에 대한 우려를 없애줍니다. 전기 절연이 중요한 응용 분야에서는 플라스틱 겔랜드를 사용함으로써 설계상 고려사항을 단순화할 수 있습니다.
설치 용이성
플라스틱 글랜드는 종종 통합된 씰링 요소(예: 엘라스토머 인서트)를 포함하여 부품 수가 줄어들고 조립 시간이 단축됩니다.
부식 방지
나일론 및 유사한 플라스틱은 부식되지 않아 금속 산화가 문제가 될 수 있는 실외 또는 해양 환경에 이상적입니다. 적절한 첨가제를 사용하면 자외선 열화에 대한 저항성도 높아져 햇빛이 비치는 환경에서 수명이 더욱 연장됩니다.
광범위한 화학적 호환성
스테인리스강만큼 보편적인 내구성을 갖추지는 못하지만, 많은 엔지니어링 플라스틱은 물, 약한 산과 염기, 다양한 세척제에 견딜 수 있습니다. 일부 특수 제형은 연료 및 오일에도 저항합니다.

낮은 기계적 강도
일반적인 용도에서는 내구성이 있지만, 플라스틱 글랜드는 높은 토크나 충격 하에서 변형될 수 있으며, 이로 인해 스트레인 릴리프와 씰링 성능이 저하될 수 있습니다.
온도 제한
폴리아미드의 일반적인 작동 온도 범위는 –20°C에서 +80°C입니다. 이 범위를 초과하는 온도에 노출되면 연화, 취성화 또는 씰 고장이 발생할 수 있습니다.
제한된 EMC 성능
비전도성 부품인 플라스틱 제어기기는 실드 케이블에 대한 전자기 간섭(EMI) 차폐 또는 접지를 제공할 수 없습니다. EMC 적합성이 요구되는 경우 추가 부품이 필요합니다.
| 기능 | 금속 케이블 글랜드 | 나일론 케이블 그레인지 |
| 기계적 강도 | 매우 높음; 충격 및 압축에 강함 | 중간 수준; 일반적인 용도에 적합 |
| 온도 범위 | -40°C에서 +200°C(또는 그 이상) | -20°C에서 +80°C |
| 무게 | 무거운 | 가벼운 무게 |
| 비용 | 더 높습니다 | 하강 |
| 부식 방지 | 탁월함(특히 스테인리스강) | 탁월함(부식되지 않음) |
| EMC 차폐/접지 | 예 (전도성) | 아니요 (비전도성) |
| 화학물질 저항성 | 오일, 용제 및 산에 대해 탁월함 | 물과 약한 화학물질에 대해 양호함 |
| 설치 용이성 | 도구 필요; 과도한 토크 발생 위험 | 일반적으로 도구 불필요, 일체형 씰 |
| 규정 준수 (예: ATEX) | 널리 이용 가능 | 제한된 |
금속 케이블 겔랑과 나일론 케이블 겔랑의 선택은 여러 요소에 따라 달라집니다:
환경 조건
엄격한 산업용 또는 옥외 환경: 금속 글랜드는 일반적으로 내구성이 뛰어나고 고온 또는 폭발성 분위기에서 사용하기에 적합합니다.
비교적 온화하거나 부식성이 낮은 환경: 화학 물질 노출이 적당하고, 경량화 또는 비용 절감이 우선시되는 경우 플라스틱 글랜드가 우수한 성능을 발휘합니다.
기계적 응력 및 설치
진동 및 움직임: 금속 글랜드는 진동, 반복적인 굽힘 및 기계적 충격에 더 잘 견딥니다.
빠른 조립: 플라스틱 글랜드는 사전 장착된 개스킷과 낮은 토크 요구로 인해 설치를 간편하게 해줍니다.
전기 요구 사항
EMC 및 접지: 금속 글랜드는 민감한 계측기기, 전력 분배 시스템 및 실드 케이블에 필수적인 전자파 차폐 및 접지 연속성을 제공합니다.
절연 필요성: 플라스틱 글랜드는 전기적 절연 특성을 내재하고 있어 접지가 필요 없거나 피해야 하는 응용 분야에 유리합니다.
규제 및 안전 표준
위험 지역 인증: 금속 글랜드는 폭발성 환경에서 ATEX, IECEx 및 UL 승인을 보다 쉽게 충족시킬 수 있습니다.
접속 보호: 두 재료 모두 높은 IP 등급(IP66, IP67, IP68)을 달성할 수 있지만, 금속 제품은 온도 극한 조건에서도 종종 등급의 무결성을 유지합니다.
예산 및 수명 주기 비용
초기 비용 대비 내구성: 플라스틱 제어기기는 초기 비용을 절감하지만, 금속 제어기기는 더 오랜 수명과 유지보수 감소로 인해 요구 조건이 높은 응용 분야에서 전체 소유 비용이 낮을 수 있습니다.
외관 및 무게 고려사항
외관과 최소 중량이 중요한 응용 분야(예: 소비자 전자제품, 태양광 패널)에서 플라스틱 제어기기는 세련되고 경량화된 솔루션을 제공합니다.
금속 케이블 그레이는 산업용 및 위험한 환경에서 필수적인 소재로, 뛰어난 기계적 강도, 고온 저항성 및 전자기 호환성을 제공합니다. 반면 나일론 케이블 그레이는 전기 절연이 중요한 덜 까다로운 환경 및 응용 분야에 적합한, 비용 효율적이며 경량이고 부식이 없는 솔루션을 제공합니다.
금속의 견고한 내구성이나 플라스틱의 다용도성과 경제성을 선택하든, 올바른 케이블 그랜드를 선택하면 장비와 인력을 수년간 보호할 수 있는 신뢰성 있는 케이블 관리를 보장합니다.
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