La compatibilidad electromagnética (EMC) es fundamental para el funcionamiento estable de los equipos en la automatización industrial, la energía nueva y el transporte ferroviario. Con el avance de la inteligencia industrial, los sensores y los controladores requieren una mayor resistencia a las interferencias electromagnéticas (EMI/RFI). Apoyada por casi 20 años de experiencia y certificaciones ISO 9001/IATF 16949, Zhejiang Hongxiang desarrolló de forma independiente conectores blindados contra interferencias electromagnéticas (EMC). Estos conectores presentan un apantallamiento y una protección optimizados, suprimiendo eficazmente las EMI y bloqueando contaminantes. Se han aplicado en equipos fundamentales de Yutong Bus, ABB, Philips, y proyectos importantes como el portaaviones « Liaoning» , con resultados comprobados en condiciones adversas.

Diseñados específicamente para entornos industriales con altos niveles de EMI, los conectores blindados contra interferencias electromagnéticas (EMC) de Hongxiang integran apantallamiento electromagnético, protección medioambiental y alivio de tensiones. Cumple con EN50262 y UL 514B normas, adoptan un apantallamiento conductor optimizado y juntas de alta prestación, logrando una fijación fiable del apantallamiento del cable y un control bidireccional de las interferencias electromagnéticas (EMI). Al integrar funciones impermeables, resistentes al polvo, a la corrosión y a las vibraciones, se adaptan a entornos agresivos sin necesidad de accesorios adicionales, simplificando así la instalación y el mantenimiento.
Los componentes estructurales principales (cuerpo del racor, tuercas) están fabricados en latón de alta pureza con recubrimiento de níquel, lo que garantiza una excelente conductividad, resistencia mecánica y resistencia a la corrosión. Los componentes de apantallamiento incluyen láminas de bronce fosforoso estañado y anillos de conexión a tierra para una conducción fiable de la señal; los modelos de gama alta incorporan además juntas elastoméricas conductoras. Las juntas estándar son de caucho nitrilo (NBR), pudiéndose personalizar con EPDM, caucho de silicona o caucho de cloropreno (CR) para condiciones especiales. Las piezas auxiliares (arandelas, garras de sujeción) aseguran la continuidad del sellado y la protección del cable.
Rendimiento clave: Eficiencia de apantallamiento: 60 dB a 1 GHz–10 GHz; resistencia de conexión a tierra ≤ 5 mΩ; Protección IP68 (Inmersión en agua a 1 m durante 30 minutos); temperatura de funcionamiento -40℃~+100℃(a corto plazo: 120 ℃; versión personalizada de alta temperatura hasta 200 ℃); resistencia a la tracción ≥ 1500 N, resistencia a las vibraciones conforme a la norma IEC 60068-2-6; resistencia a la niebla salina durante 96 horas; retardancia de llama UL94 V-2 (opcional V-0). Certificado por CE, RoHS, REACH, UL, etc., con opciones ATEX para ambientes explosivos disponibles.

Compatible con normas métricas, PG, G/BSP y NPT para roscas, adaptable directamente a las aberturas de los equipos sin necesidad de adaptadores. Especificaciones principales de rosca: métrica (M6×1,0 a M63×1,5), PG (PG7 a PG48), G/BSP (G1/8″ a G1-1/2″), NPT (NPT1/8″ a NPT1-1/4″).
Parámetros clave del modelo para una selección rápida:
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Modelo de Serie |
Rosca adaptada |
Diámetro exterior del cable (mm) |
Longitud de la rosca (mm) |
Tamaño recomendado de llave (mm) |
Escenarios principales de aplicación |
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HX-EMC-M12 |
M12×1.5 |
2-5, 3-6,5 |
8 |
15/19 |
Sensores pequeños, cables de control de baja intensidad |
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HX-EMC-M16 |
M16×1.5 |
2-6, 4-8, 5-10 |
8 |
19/22 |
Controladores industriales, cables de señal para instrumentos |
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HX-EMC-M20 |
M20×1.5 |
5-9, 6-12, 10-14 |
9/10 |
24/27 |
Equipos automatizados, módulos de comunicación |
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HX-EMC-M25 |
M25×1.5 |
9-16, 13-18 |
11 |
33 |
Equipos de nueva energía, cables híbridos de potencia/señal |
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HX-EMC-M32 |
M32×1.5 |
13-20, 18-25 |
11 |
42 |
Tránsito ferroviario, cables de control para maquinaria pesada |
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HX-EMC-M40 |
M40×1.5 |
20-26, 22-32 |
13 |
53 |
Armarios de control eléctrico grandes, equipos de alta potencia |
Se ofrecen servicios de personalización (diámetros especiales, roscas no estándar, a prueba de explosión, etc.). La configuración estándar incluye cuerpo de latón niquelado, juntas, componentes de blindaje, etc.; las extensiones resistentes a la flexión y las estructuras antidesconexión son opcionales.
Aplicable a la fijación, estanqueidad, blindaje y protección contra esfuerzos mecánicos de cables redondos sin blindaje o con blindaje ligero (cables de control, señal, instrumentación, comunicación y alimentación de baja tensión), compatible con vainas de PVC, caucho, PU y PE. No aplicable a cables sin blindaje, cables blindados pesados de alta tensión ni cables especiales a prueba de explosión de ultraalta tensión.
Ampliamente utilizado en automatización industrial, energía nueva (sistemas tres-eléctricos de vehículos eléctricos EV, inversores), transporte ferroviario, distribución eléctrica, telecomunicaciones/seguridad, petroquímica (modelos a prueba de explosión) y maquinaria general. Adecuado para entornos interiores y exteriores, resistente a la humedad, la niebla salina, las vibraciones y altos niveles de interferencia electromagnética (EMI). Está prohibido su uso en entornos con alta corrosividad, atmósferas explosivas no certificadas y temperaturas ultraelevadas (superiores a 200 ℃).

Principios de selección: Adaptar el diámetro exterior del cable (priorizando el rango medio), verificar la compatibilidad del componente de apantallamiento, seleccionar el nivel adecuado de efectividad de apantallamiento (≥60 dB para escenarios de alta sensibilidad). Utilizar roscas compatibles para evitar adaptadores. Elegir juntas estancas según las condiciones (NBR/EPDM para uso exterior, silicona para temperaturas extremas).
Notas de Instalación: Despojar de 5 a 8 mm de la cubierta del cable para exponer el apantallamiento; asegurar un contacto firme con los fragmentos metálicos o el anillo de tierra; apretar las tuercas de forma uniforme sin exceder la fuerza recomendada; comprobar la estanqueidad y la continuidad del apantallamiento tras la instalación. Separar los cables de alimentación y los cables de señal durante el tendido; utilizar extensiones resistentes a la flexión en entornos exteriores o sometidos a vibraciones.
Ventajas principales: Apantallamiento eficiente contra interferencias electromagnéticas (EMI), protección integrada IP68 y adaptación a todos los escenarios (varios hilos/personalización) y calidad Confiable (certificado, verificado por clientes reconocidos). Mejora la estabilidad del equipo, reduce los costos de mantenimiento y apoya la actualización hacia la inteligencia industrial.
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