Sous le pont, dans l'environnement marin hostile, un réseau complexe de câbles et de tuyaux traverse la coque comme un système circulatoire de navire. Ces intersections constituent des maillons faibles par où l'eau de mer peut pénétrer dans le navire.
Cependant, un ensemble de pièces métalliques apparemment simples – les presse-étoupes marins – protègent silencieusement et fermement la coque. Ces dispositifs d'étanchéité essentiels jouent un rôle crucial pour empêcher la pénétration de l'eau de mer et contribuent grandement à la sécurité globale et à l'intégrité structurelle du navire.

Corrosion accélérée
Lorsque l'eau de mer pénètre dans la coque, elle corrode rapidement les systèmes internes. Dans un cas, un porte-conteneurs a subi un court-circuit dans son tableau de commande en raison d'un joint de presse-étoupe dégradé. Le coût des réparations et de la remise en service du système a dépassé 200 000 $
Indisponibilité du système et risque opérationnel
Un navire de croisière a subi une inondation partielle dans sa salle des machines suite à une défaillance du joint d'étanchéité d'une canalisation. Cela a entraîné l'arrêt de plusieurs systèmes électriques, un accostage d'urgence forcé, des retards importants et déclenché d'importantes demandes d'indemnisation de la part des passagers.
Non-conformité réglementaire
Les sociétés internationales de classification (par exemple, DNV, ABS) exigent que toutes les traversées de câbles et de conduites respectent les normes d'étanchéité IP68 (immersion à 1 mètre) et de résistance au feu A60. Toute défaillance à ce niveau compromet non seulement la sécurité, mais viole également les réglementations maritimes internationales.
Les glands de câble marins modernes sont bien plus que de simples joints en caoutchouc : ce sont des composants de sécurité conçus pour résister aux environnements marins hostiles :
Armure anti-corrosion
Fabriqués en acier inoxydable 316L, en nickel-zinc, en laiton ou en aluminium de qualité marine, offrant une forte résistance à la corrosion par l'eau de mer et aux chocs mécaniques.
Système de verrouillage résistant aux vibrations
Des filetages de précision et des systèmes d'écrou de compression assurent une performance d'étanchéité durable sous les vibrations continues à bord des navires.
Étanchéité dynamique haute performance
Utilise des élastomères EPDM ou FKM, capables de conserver leur élasticité dans des températures extrêmes (-40 °C à +120 °C) et résistants aux huiles, produits chimiques et exposition au sel.
Configurations polyvalentes
Adaptable à divers types de câbles (mono-/multiconducteur), structures de tuyauterie (rigide/souple) et besoins spécifiques (ignifuge avec couches céramiques, etc.).

Innovation matérielle
Les joints composites PTFE de nouvelle génération réduisent le frottement de 40 %, ce qui accélère l'installation et prolonge la durée de vie en service.
Intégration de la surveillance intelligente
Les derniers prototypes de presse-étouffes intègrent des capteurs permettant de surveiller la pression interne et de détecter précocement les fuites, avec transmission en temps réel des données vers les systèmes de gestion embarqués du navire.
Conception modulaire
Des unités de presse-étouffes préassemblées permettent une installation rapide, réduisant le temps de main-d'œuvre en chantier naval jusqu'à 50 % tout en diminuant les risques d'erreurs humaines.

Les presse-étoupes marins de haute qualité doivent respecter des normes internationales rigoureuses :
« Chaque presse-étoupe subit plus de 3 000 cycles thermiques et 240 heures de test au brouillard salin avant expédition, et dispose de certifications incluant ISO, UL, RoHS et CE. »
Ces certifications ne sont pas facultatives — elles sont essentielles pour la conformité réglementaire et un fonctionnement sûr en mer.
Adapter à l'environnement
Utilisez du FKM dans les zones à haute température (par exemple, les salles des machines) ; choisissez des formules résistantes aux UV pour les parties exposées sur le pont extérieur.
Vérifiez les certifications mondiales
Assurez-vous toujours que le produit possède les homologations internationales pertinentes pour vos marchés cibles.
Vérifiez la compatibilité avec les fluides
Dans les environnements riches en hydrocarbures, privilégiez des joints fabriqués à partir de matériaux résistants au gonflement, comme l'HNBR.
Prioriser l'accessibilité à la maintenance
Sélectionnez des conceptions permettant un remplacement facile des joints sans avoir à démonter entièrement, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de service.

Hoonsun applique le système de management de la qualité ISO 9001, garantissant une amélioration continue des produits, une qualité stable et une expérience client optimisée.
Notre usine est équipée d'équipements de test de précision avancés, et tous nos produits font l'objet d'inspections rigoureuses conformément aux normes allemandes DIN, VDE et américaines UL. De plus, les produits Hoonsun sont entièrement conformes aux exigences européennes EN et à la certification ATEX, répondant ainsi aux normes internationales les plus élevées en matière de sécurité et de performance.
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