Análisis de las Diferencias Entre Nuestros Modelos de Bridas para Cables: Una Guía Precisa de Selección

Como empresa profundamente involucrada en el campo de los conectores para cables durante casi 20 años, nuestros pasacables de alta calidad, que cumplen con los estándares alemanes DIN, VDE y estadounidenses UL, se han utilizado ampliamente en automatización industrial, nuevas energías, transporte ferroviario y otros sectores. Nuestra gama de productos es amplia, abarcando series de nailon, metálicas, a prueba de explosiones y con blindaje EMC. Los diferentes modelos presentan diferencias significativas en cuanto a material, rendimiento de protección y adaptabilidad funcional, lo que determina directamente los escenarios de aplicación y el desempeño en uso. Este artículo analizará sistemáticamente las diferencias clave entre nuestras principales series de modelos para ayudar a los usuarios a realizar selecciones precisas.

Primero, aclaremos la lógica principal de clasificación: nuestra nomenclatura de modelos y división por series

La designación de modelos de nuestros portalcables sigue reglas claras. La información principal suele incluir "código de material + especificación de rosca + atributo funcional + diámetro exterior de cable aplicable", por ejemplo HX-NPM12 (material de nylon, rosca M12), HX-LNM12 EMC (latón niquelado, rosca M12, blindaje EMC). Nuestro sistema de productos se divide principalmente en cuatro series principales según "material + función": serie general de nylon, serie metálico de alto rendimiento, serie de blindaje EMC y serie a prueba de explosiones/especial. Cada serie se subdivide posteriormente en modelos específicos según las especificaciones de rosca y los rangos de cable aplicables. Las diferencias se reflejan principalmente en cuatro dimensiones: material, nivel de protección, temperatura de operación y adaptabilidad funcional.

Explicación detallada de las diferencias de modelos en las cuatro series principales

1. Serie General de Nylon: Elección rentable para escenarios convencionales

La serie de nailon es nuestra línea de productos más básica y más vendida. El material principal es nailon PA6/PA66, centrado en un alto rendimiento por costo y ligereza, adecuado para escenarios industriales convencionales con requisitos medios de protección. Los modelos de esta serie tienen el prefijo "HX-NG" y "HX-NPM", con especificaciones de rosca (como M12, PG7) indicadas al final, por ejemplo HX-NG.PG7S y HX-NPM16.

Parámetros y características principales: El material es PA66 ignífugo, con clasificación de resistencia al fuego UL94 V-2/V-0, con buena resistencia al impacto y a la corrosión; el nivel de protección abarca desde IP65 hasta IP68, entre los cuales los modelos IP68 pueden cumplir con requisitos de inmersión prolongada; el rango de temperatura de operación es de -40℃ a +100℃, y puede soportar temperaturas de hasta 120℃ por corto tiempo; las especificaciones de rosca incluyen sistema métrico (M10, M12, M16, etc.), especificaciones PG (PG7, PG9, PG13.5, etc.), adecuadas para diámetros exteriores de cable que van desde 3 mm hasta 44 mm.

Puntos clave de las diferencias entre modelos: Las diferencias entre los modelos internos de esta serie radican principalmente en las especificaciones de rosca y los diámetros exteriores de cables aplicables. Por ejemplo, HX-NPM12 (rosca M12, adecuado para cables de 3-6,5 mm) y HX-NPM20 (rosca M20, adecuado para cables de 6-12 mm). Los usuarios deben seleccionar los modelos correspondientes según el grosor del cable y las especificaciones de la interfaz del equipo.

Escenarios aplicables: Equipos industriales ordinarios, electrodomésticos, cableado de armarios de control, equipos exteriores en entornos no corrosivos (como iluminación común, sensores pequeños), etc. Es la opción preferida para escenarios que buscan rendimiento económico y protección básica.

2. Serie Metálica de Alto Rendimiento: Fuerte Protección + Alta Durabilidad para Escenarios Exigentes

La serie metálica se enfoca en una protección de alto rendimiento. Los materiales principales son latón niquelado (estándar) y acero inoxidable 304/316 (personalizado). En comparación con nuestra serie de nylon, ofrece mayor resistencia a la compresión, a la corrosión y a altas temperaturas, lo que la hace adecuada para escenarios exigentes como humedad, niebla salina y vibración. Los modelos de esta serie tienen el prefijo "HX-NPM" (latón niquelado) y "HX-NPM-XX" (extra grande), por ejemplo HX-NPM64 y HX-NPM100 (extra grande).

Parámetros y características principales: El material es latón niquelado con tratamiento superficial galvanizado, que presenta excelente resistencia a la oxidación y a la niebla salina; el nivel de protección es uniformemente IP68 (presión de 10 bar), capaz de soportar entornos extremadamente húmedos como inmersión en aguas profundas y pulverización a alta presión; el rango de temperatura de operación es consistente con nuestra serie de nailon, pero la estabilidad térmica del material metálico es mayor, y no envejece fácilmente tras un uso prolongado; la parte de sujeción está fabricada en nailon PA66, y la parte de sellado es de NBR (caucho nitrílico) o gel de sílice, equilibrando la fuerza de fijación y el rendimiento de sellado; las especificaciones de rosca abarcan desde M10 hasta M120, entre las cuales los modelos extra grandes (como HX-NPM120) son adecuados para cables de gran diámetro de 78-84 mm, satisfaciendo las necesidades de cableado de equipos grandes.

Puntos clave de las diferencias entre modelos: Además de las especificaciones de rosca y los rangos de adaptación de cables, esta serie se divide en tipo convencional y tipo extra grande. El tipo convencional (M10-M63) es adecuado para equipos industriales ordinarios, y el tipo extra grande (M64-M120) es adecuado para escenarios de cableado con cables grandes, como motores grandes, equipos eólicos y estaciones de energía de nueva energía; nuestros modelos personalizados de acero inoxidable (requieren consulta por separado) tienen una mayor resistencia a la corrosión que el latón niquelado, adecuados para entornos con niebla salina costera y corrosión química.

Escenarios de aplicación: Estaciones de energía de nueva energía, equipos eólicos costeros, talleres químicos, maquinaria minera, equipos de tránsito ferroviario, etc., escenarios exigentes con altos requisitos de nivel de protección y durabilidad.

3. Serie de Blindaje EMC: Núcleo antiinterferencias para escenarios electrónicos de precisión

La serie de blindaje EMC (Compatibilidad Electromagnética) es una derivación de nuestra serie de metales. Su ventaja principal es la función confiable de puesta a tierra y blindaje electromagnético, que puede bloquear eficazmente las interferencias electromagnéticas y garantizar la estabilidad en la transmisión de señales de equipos electrónicos de precisión. Los modelos de esta serie tienen el prefijo "HX-LN...EMC", con las especificaciones de rosca indicadas en el sufijo, como HX-LNM12 EMC y HX-LNPG7/EMC.

Parámetros y características principales: El material es latón niquelado, consistente con el material básico de nuestra serie metálica, con un nivel de protección IP68; la diferencia principal es que está equipado con una tuerca de bloqueo EMC, que permite una conexión a tierra confiable mediante el corte del borde de la superficie recubierta para formar un circuito de blindaje electromagnético; las especificaciones de rosca abarcan desde M12 hasta M100, PG7 a PG63, y especificaciones británicas/americanas G/NPT, adecuadas para diámetros exteriores de cable que van desde 3 mm hasta 84 mm; la temperatura de operación es consistente con nuestra serie metálica, adecuada para el entorno de trabajo de equipos electrónicos de precisión.

Puntos Clave de las Diferencias entre Modelos: Las diferencias entre los modelos de esta serie radican principalmente en las especificaciones de rosca (adaptándose a diferentes interfaces de equipo) y en los diámetros exteriores de cable aplicables. Por ejemplo, HX-LNM16 EMC (rosca M16, adecuado para cables de 4-8 mm) y HX-LNPG13.5/EMC (rosca PG13.5, adecuado para cables de 6-10 mm). Es necesario seleccionar según el tipo de interfaz del equipo y las especificaciones del cable.

Escenarios Aplicables: Estaciones base de comunicaciones, centros de datos, instrumentos de precisión, equipos médicos, sistemas de control automático y otros escenarios sensibles a las interferencias electromagnéticas. Es preferido para escenarios que necesitan garantizar la estabilidad en la transmisión de señales.

4. Serie a Prueba de Explosiones/Especial: Cumplimiento y Seguridad para Escenarios de Alto Riesgo

Nuestra serie a prueba de explosiones está especialmente diseñada para entornos inflamables y explosivos, cumpliendo estrictamente con las normas europeas ATEX y normas EN, con funciones de protección contra explosiones, ignífugas y antiestáticas, lo que puede prevenir eficazmente accidentes de seguridad causados por chispas eléctricas; también incluye modelos especiales como los dedicados a postes de carga y tipo brida, adecuados para necesidades específicas de la industria. No existe un prefijo unificado para los modelos de esta serie, y el grado de protección contra explosiones y los escenarios de aplicación deben confirmarse mediante nuestras especificaciones del producto, como el modelo tipo brida Ф49.5(34-42)-H dedicado a postes de carga.

Parámetros y características principales: El material principal es latón niquelado, y algunos modelos adoptan nylon ignífugo; el grado de protección contra explosiones alcanza Ex d IIC T6, lo que permite su adaptación a entornos de alto riesgo como la industria química y el sector de petróleo y gas; el nivel de protección es IP68, y la estructura de sellado está especialmente diseñada por nosotros para impedir que los gases inflamables o explosivos ingresen al equipo; el modelo dedicado para postes de carga utiliza conexión brida, adecuada para fijar el cable del conector de carga, con resistencia a la tracción y al envejecimiento, adaptándose así al ambiente de altas temperaturas y fuertes lluvias de las estaciones de carga al aire libre.

Puntos clave de las diferencias entre modelos: Nuestra serie a prueba de explosiones se divide en diferentes modelos según los grados de protección contra explosiones, adaptándose a distintas áreas peligrosas (como Zona 1, Zona 2); los modelos especiales se subdividen según escenarios de aplicación. Por ejemplo, los modelos dedicados para postes de carga se dividen en Ф49.5(23-31)-H y Ф49.5(34-42)-H según el diámetro exterior del cable aplicable. Es necesario seleccionar según escenarios industriales específicos y niveles de peligro.

Escenarios aplicables: Talleres químicos, equipos de extracción de petróleo y gas, estaciones de servicio, puntos de carga, equipos subterráneos de minas y otros escenarios inflamables y explosivos o con necesidades especiales de instalación. La selección debe verificar estrictamente nuestra certificación a prueba de explosiones y los requisitos de cumplimiento industrial.

Tabla de comparación de selección de modelos de nuestras manguitos para cables (dimensiones centrales)

Puntos clave de selección: 3 pasos para elegir nuestros modelos adecuados

1. Clarificar los Requisitos del Escenario: Priorizar la evaluación de si se trata de un entorno de alto riesgo (que requiere a prueba de explosiones), si existe interferencia electromagnética (que requiere compatibilidad electromagnética, EMC) y si hay corrosión/humedad (que requiere material metálico). Para escenarios convencionales, se puede seleccionar nuestra serie de nylon.

2. Verificar los Parámetros Principales: Confirmar el diámetro exterior del cable (compatibilidad con el rango de adaptación de nuestros modelos), la especificación de rosca de la interfaz del equipo (M/PG/G/NPT) y los requisitos de nivel de protección (IP65/IP67/IP68) para evitar incompatibilidades entre el modelo y las necesidades reales.

3. Consultar los Requisitos de Cumplimiento: Para escenarios de alto riesgo, es necesario confirmar nuestra certificación a prueba de explosiones (ATEX) y la clasificación de resistencia al fuego (UL94). Para productos de exportación, es necesario verificar nuestras certificaciones ROHS y CE. Toda nuestra serie cumple con las normas relevantes y puede proporcionar documentos de certificación.

Conclusión

La esencia de las diferencias entre los modelos de nuestros portacables es la "diferencia de adaptabilidad al escenario": nuestra serie de nylon se enfoca en el rendimiento costo-eficiencia, la serie metálica en una protección robusta, la serie EMC en la resistencia a interferencias y la serie a prueba de explosiones en el cumplimiento para entornos de alto riesgo. Los usuarios no necesitan perseguir ciegamente modelos de gama alta; únicamente deben combinar información clave como las necesidades del escenario, las especificaciones del cable y las interfaces del equipo para seleccionar con precisión el modelo adecuado. Como empresa con casi 20 años de experiencia en I+D y producción, también podemos ofrecer servicios de personalización ODM, creando modelos exclusivos para escenarios especiales (como altas temperaturas extremas o fuerte corrosión) y satisfaciendo así aún más las necesidades personalizadas del sector.