Análise das Diferenças Entre Nossos Modelos de Conectores para Cabos: Um Guia Preciso de Seleção

Como empresa profundamente envolvida no setor de conectores para cabos há quase 20 anos, nós (Zhejiang Hongxiang Connector Co., Ltd.) temos nossos conectores de alta qualidade amplamente utilizados na automação industrial, nova energia, transporte ferroviário e outros campos, atendendo aos padrões alemães DIN, VDE e americanos UL. Nossa linha de produtos é diversificada, abrangendo séries em nylon, metálica, à prova de explosão e com blindagem EMC. Diferentes modelos apresentam diferenças significativas em material, desempenho de proteção e adaptabilidade funcional, o que determina diretamente os cenários de aplicação e o desempenho em uso. Este artigo analisará sistematicamente as principais diferenças entre nossas principais séries de modelos, ajudando os usuários a fazer seleções precisas.

Primeiro, esclareça a lógica central de classificação: nossa nomenclatura de modelos e divisão de séries

A nomenclatura dos modelos dos nossos conectores para cabos segue regras claras. A informação principal inclui normalmente "código do material + especificação da rosca + atributo funcional + diâmetro externo do cabo aplicável", por exemplo, HX-NPM12 (material em nylon, rosca M12), HX-LNM12 EMC (latão com niquelagem, rosca M12, blindagem EMC). O nosso sistema de produtos divide-se principalmente em quatro séries principais segundo "material + função": série geral em nylon, série metálica de alto desempenho, série de blindagem EMC e série à prova de explosão/especial. Cada série é ainda dividida em modelos específicos conforme as especificações da rosca e as faixas de cabos aplicáveis. As diferenças são principalmente refletidas em quatro dimensões: material, nível de proteção, temperatura de operação e adaptabilidade funcional.

Explicação Detalhada das Diferenças de Modelo nas Quatro Séries Principais

1. Série Geral em Nylon: Escolha Económica para Cenários Convencionais

A série de nylon é a nossa linha de produtos mais básica e mais vendida. O material principal é nylon PA6/PA66, focando em alto desempenho por custo e leveza, adequada para cenários industriais convencionais com requisitos médios de proteção. Os modelos dessa série têm prefixos "HX-NG" e "HX-NPM", com especificações de rosca (como M12, PG7) indicadas no sufixo, por exemplo HX-NG.PG7S e HX-NPM16.

Parâmetros e Características Principais: O material é nylon PA66 com propriedades ignífugas, com classificação de resistência ao fogo UL94 V-2/V-0, apresentando boa resistência ao impacto e à corrosão; o nível de proteção abrange de IP65 a IP68, sendo que os modelos IP68 podem atender a requisitos de imersão prolongada; a faixa de temperatura de operação é de -40℃ a +100℃, suportando por curto período temperaturas de até 120℃; as especificações de rosca incluem métricas (M10, M12, M16, etc.), especificações PG (PG7, PG9, PG13.5, etc.), adequadas para diâmetros externos de cabos que variam de 3mm a 44mm.

Pontos Chave das Diferenças entre Modelos: As diferenças entre os modelos internos desta série residem principalmente nas especificações de rosca e nos diâmetros externos de cabos aplicáveis. Por exemplo, HX-NPM12 (rosca M12, adequado para cabos de 3-6,5 mm) e HX-NPM20 (rosca M20, adequado para cabos de 6-12 mm). Os utilizadores devem selecionar os modelos correspondentes conforme a espessura do cabo e as especificações da interface do equipamento.

Cenários Aplicáveis: Equipamentos industriais comuns, eletrodomésticos, fiação de armários de controle, equipamentos exteriores em ambientes não corrosivos (como iluminação comum, pequenos sensores), etc. É preferido em cenários que procuram relação custo-benefício e proteção básica.

2. Série Metálica de Alto Desempenho: Proteção Reforçada + Alta Durabilidade para Cenários Exigentes

A série metálica foca-se na proteção de alto desempenho. Os materiais principais são latão niquelado (mainstream) e aço inoxidável 304/316 (personalizado). Comparada com a nossa série de nylon, possui maior resistência à compressão, à corrosão e à temperatura elevada, sendo adequada para cenários adversos como humidade, nevoeiro salino e vibração. Os modelos desta série têm a prefixo "HX-NPM" (latão niquelado) e "HX-NPM-XX" (extra-grande), como HX-NPM64 e HX-NPM100 (extra-grande).

Parâmetros e Características Principais: O material é latão niquelado com tratamento superficial galvanizado, apresentando excelente resistência à oxidação e à névoa salina; o nível de proteção é uniformemente IP68 (pressão de 10 bar), podendo suportar ambientes extremamente úmidos, como imersão em águas profundas e jatos de alta pressão; a faixa de temperatura de operação é a mesma da nossa série de nylon, mas a estabilidade térmica do material metálico é superior, sendo pouco propenso ao envelhecimento após uso prolongado; a parte de fixação é feita de nylon PA66, e a parte de vedação é de NBR (borracha nitrílica) ou gel de sílica, equilibrando força de fixação e desempenho de vedação; as especificações de rosca abrangem de M10 a M120, sendo que modelos extra-grandes (como HX-NPM120) são adequados para cabos de diâmetro entre 78-84 mm, atendendo às necessidades de fiação de equipamentos de grande porte.

Pontos Principais das Diferenças entre Modelos: Além das especificações de rosca e faixas de adaptação de cabos, esta série é dividida em tipo convencional e tipo extra-grande. O tipo convencional (M10-M63) é adequado para equipamentos industriais comuns, e o tipo extra-grande (M64-M120) é adequado para cenários de fiação com cabos grandes, como motores de grande porte, equipamentos eólicos e usinas de energia nova; nossos modelos personalizados em aço inoxidável (necessário consultar separadamente) possuem maior resistência à corrosão do que o latão niquelado, sendo adequados para ambientes com névoa salina costeira e corrosão química.

Cenários de Aplicação: Usinas de energia nova, equipamentos eólicos costeiros, oficinas químicas, máquinas de mineração, equipamentos de trânsito ferroviário, etc., cenários severos com altos requisitos de nível de proteção e durabilidade.

3. Série de Blindagem EMC: Núcleo Anti-Interferência para Cenários Eletrônicos de Precisão

A série EMC (Compatibilidade Eletromagnética) de blindagem é uma derivação da nossa série de metais. Seu vantagem principal é a função confiável de aterramento e blindagem eletromagnética, que pode efetivamente bloquear interferências eletromagnéticas e garantir a estabilidade na transmissão de sinais de equipamentos eletrônicos de precisão. Os modelos dessa série têm prefixo "HX-LN...EMC", com as especificações de rosca indicadas no sufixo, como HX-LNM12 EMC e HX-LNPG7/EMC.

Parâmetros e Características Principais: O material é latão niquelado, compatível com o material básico da nossa série metálica, com nível de proteção IP68; a principal diferença é o equipamento com porca trava EMC, que realiza um aterramento confiável através do corte das bordas da superfície revestida, formando um circuito de blindagem eletromagnética; as especificações de rosca abrangem M12 a M100, PG7 a PG63, e roscas britânicas/americanas G/NPT, adequadas para diâmetros externos de cabos variando de 3 mm a 84 mm; a temperatura de operação é compatível com a nossa série metálica, sendo adequada para o ambiente de trabalho de equipamentos eletrônicos de precisão.

Pontos Chave das Diferenças entre Modelos: As diferenças entre os modelos desta série residem principalmente nas especificações de rosca (adaptando-se a diferentes interfaces de equipamentos) e diâmetros externos de cabos aplicáveis. Por exemplo, HX-LNM16 EMC (rosca M16, adequado para cabos de 4-8 mm) e HX-LNPG13.5/EMC (rosca PG13.5, adequado para cabos de 6-10 mm). É necessário selecionar com base no tipo de interface do equipamento e nas especificações do cabo.

Cenários Aplicáveis: Estações-base de comunicação, centros de dados, instrumentos de precisão, equipamentos médicos, sistemas de controle automático e outros cenários sensíveis à interferência eletromagnética. É a opção preferida para cenários que precisam garantir a estabilidade na transmissão de sinais.

4. Série à Prova de Explosão/Especial: Conforme e Seguro para Cenários de Alto Risco

A nossa série à prova de explosão foi especialmente projetada para ambientes inflamáveis e explosivos, cumprindo rigorosamente os padrões europeus ATEX e normas EN, com funções de proteção contra explosões, fogo e eletricidade estática, podendo efetivamente prevenir acidentes causados por faíscas elétricas; inclui também modelos especiais como os dedicados a postos de carregamento e do tipo flange, adequados às necessidades específicas de determinadas indústrias. Não existe um prefixo unificado para os modelos desta série, sendo necessário confirmar o grau de proteção contra explosões e os cenários aplicáveis através das nossas especificações técnicas, como no modelo do tipo flange Ф49.5(34-42)-H dedicado a postos de carregamento.

Parâmetros e Características Principais: O material principal é latão niquelado, e alguns modelos adotam nylon retardante de chama; o grau à prova de explosão alcança Ex d IIC T6, podendo ser adaptado a ambientes de alto risco como os da indústria química e do petróleo e gás; o nível de proteção é IP68, e a estrutura de vedação é especialmente projetada por nós para impedir a entrada de gases inflamáveis e explosivos no equipamento; o modelo dedicado para postos de carregamento adota conexão com flange, adequado para fixar o cabo da pistola de carregamento, com resistência à tração e ao envelhecimento, adaptando-se ao ambiente de alta temperatura e chuva intensa dos postos de carregamento ao ar livre.

Pontos-chave das Diferenças entre Modelos: Nossa série à prova de explosão é dividida em diferentes modelos de acordo com os graus de proteção contra explosão, adaptando-se a diferentes áreas perigosas (como Zona 1, Zona 2); modelos especiais são subdivididos conforme cenários de aplicação. Por exemplo, os modelos dedicados a postos de carregamento são divididos em Ф49.5(23-31)-H e Ф49.5(34-42)-H, conforme o diâmetro externo do cabo aplicável. É necessário selecionar com base em cenários industriais específicos e níveis de perigo.

Cenários Aplicáveis: Oficinas químicas, equipamentos de extração de petróleo e gás, postos de combustível, postos de carregamento, equipamentos subterrâneos de minas e outros cenários inflamáveis e explosivos ou com necessidades especiais de instalação. A seleção deve verificar rigorosamente nossa certificação à prova de explosão e os requisitos de conformidade industrial.

Tabela de Comparação de Seleção de Modelos de Conector de Cabo da Nossa Série (Dimensões Centrais)

Pontos-chave de Seleção: 3 Passos para Escolher os Modelos Adequados

1. Esclarecer Requisitos do Cenário: Priorizar a avaliação se é um ambiente de alto risco (necessitando proteção contra explosões), se há interferência eletromagnética (necessitando compatibilidade eletromagnética - EMC) e se há corrosão/umidade (necessitando material metálico). Para cenários convencionais, pode-se selecionar nossa série em nylon.

2. Verificar Parâmetros Principais: Confirmar o diâmetro externo do cabo (compatível com a faixa de adaptação dos nossos modelos), a especificação da rosca da interface do equipamento (M/PG/G/NPT) e os requisitos de nível de proteção (IP65/IP67/IP68) para evitar incompatibilidade entre o modelo e as necessidades reais.

3. Consultar Requisitos de Conformidade: Para cenários de alto risco, é necessário confirmar nossa certificação contra explosões (ATEX) e classificação de resistência ao fogo (UL94). Para produtos exportados, é necessário verificar nossas certificações ROHS e CE. Todas as nossas séries atendem aos padrões relevantes e podem fornecer documentos de certificação.

Conclusão

A essência das diferenças de modelo das nossas buchas de cabos é a "diferença de adaptabilidade ao cenário" — a nossa série em nylon foca no custo-benefício, a série metálica na proteção reforçada, a série EMC na imunidade a interferências e a série à prova de explosão na conformidade com ambientes de alto risco. Os utilizadores não precisam perseguir cegamente modelos de alta gama; basta combinar informações essenciais como necessidades do cenário, especificações dos cabos e interfaces dos equipamentos para selecionar com precisão o modelo adequado da nossa oferta. Como empresa com quase 20 anos de experiência em investigação, desenvolvimento e produção, também podemos prestar serviços de ODM personalizados, criando modelos exclusivos para cenários especiais (como temperaturas extremamente elevadas ou forte corrosão), satisfazendo ainda melhor as necessidades personalizadas do setor.