Analisi delle Differenze Tra i Nostri Modelli di Pressacavo: Una Guida alla Selezione Precisa

Come azienda profondamente impegnata nel settore dei connettori per cavi da quasi 20 anni, noi (Zhejiang Hongxiang Connector Co., Ltd.) siamo ampiamente utilizzati nell'automazione industriale, nelle energie nuove, nel trasporto su rotaia e in altri settori grazie ai nostri pressacavi di alta qualità conformi agli standard tedeschi DIN, VDE e americani UL. I nostri modelli di prodotto sono ricchi e coprono serie in nylon, metallo, a prova di esplosione, con schermatura EMC e altre. Diversi modelli presentano significative differenze nei materiali, nelle prestazioni di protezione e nell'adattabilità funzionale, che determinano direttamente gli scenari applicativi e gli effetti d'uso. Questo articolo analizzerà in modo sistematico le differenze fondamentali tra le nostre principali serie di modelli per aiutare gli utenti a effettuare scelte precise.

Innanzitutto, chiarire la logica fondamentale di classificazione: la nostra denominazione dei modelli e la suddivisione delle serie

La denominazione dei modelli dei nostri pressacavi segue regole chiare. L'informazione principale include solitamente "codice materiale + specifica filettatura + attributo funzionale + diametro esterno del cavo applicabile", ad esempio HX-NPM12 (materiale in nylon, filettatura M12), HX-LNM12 EMC (ottone nichelato, filettatura M12, schermatura EMC). Il nostro sistema prodotto è suddiviso principalmente in quattro serie principali in base a "materiale + funzione": serie generale in nylon, serie in metallo ad alte prestazioni, serie con schermatura EMC, serie antideflagrante/specializzata. Ogni serie è ulteriormente suddivisa in modelli specifici in base alle specifiche della filettatura e ai range di cavo applicabili. Le differenze si riflettono principalmente in quattro dimensioni: materiale, grado di protezione, temperatura di esercizio e adattabilità funzionale.

Spiegazione dettagliata delle differenze tra i modelli delle quattro serie principali

1. Serie Generale in Nylon: Scelta economica ed efficace per scenari convenzionali

La serie in nylon è la nostra linea di prodotti più basilare e di maggior successo. Il materiale principale è nylon PA6/PA66, focalizzato su elevate prestazioni in termini di costo e leggerezza, adatto a scenari industriali convenali con requisiti di protezione medi. I modelli di questa serie hanno prefissi "HX-NG" e "HX-NPM", con le specifiche filettate (ad esempio M12, PG7) indicate al suffisso, come HX-NG.PG7S e HX-NPM16.

Parametri e caratteristiche principali: il materiale è nylon ignifugo PA66, con classificazione antifiamma UL94 V-2/V-0, dotato di buona resistenza agli urti e alla corrosione; il livello di protezione copre da IP65 a IP68, tra cui i modelli IP68 possono soddisfare requisiti di immersione prolungata; la gamma di temperatura di funzionamento è da -40℃ a +100℃, e può resistere per breve tempo a temperature elevate fino a 120℃; le specifiche filettate includono metriche (M10, M12, M16, ecc.), e specifiche PG (PG7, PG9, PG13.5, ecc.), adatte a diametri esterni di cavi compresi tra 3 mm e 44 mm.

Punti chiave delle differenze tra modelli: Le differenze tra i modelli interni di questa serie riguardano principalmente le specifiche del filetto e i diametri esterni dei cavi applicabili. Ad esempio, HX-NPM12 (filetto M12, adatto per cavi da 3-6,5 mm) e HX-NPM20 (filetto M20, adatto per cavi da 6-12 mm). Gli utenti devono selezionare il modello corrispondente in base allo spessore del cavo e alle specifiche dell'interfaccia dell'equipaggiamento.

Scenari applicabili: Equipaggiamenti industriali ordinari, elettrodomestici, cablaggio per armadi di controllo, apparecchiature esterne in ambienti non corrosivi (ad esempio, illuminazione comune, piccoli sensori), ecc. È la scelta preferita per scenari che richiedono buon rapporto costo-prestazioni e protezione di base.

2. Serie Metal ad Alte Prestazioni: Protezione Robusta + Alta Durabilità per Scenari Severi

La serie metallica si concentra sulla protezione ad alte prestazioni. I materiali principali sono ottone nichelato (standard) e acciaio inossidabile 304/316 (personalizzato). Rispetto alla nostra serie in nylon, offre una maggiore resistenza alla compressione, alla corrosione e alle alte temperature, ed è indicata per scenari difficili come umidità, nebbia salina e vibrazioni. I modelli di questa serie hanno il prefisso "HX-NPM" (ottone nichelato) e "HX-NPM-XX" (extra large), ad esempio HX-NPM64 e HX-NPM100 (extra large).

Parametri e caratteristiche principali: il materiale è in ottone nichelato con trattamento superficiale galvanizzato, dotato di eccellente resistenza all'ossidazione e alla nebbia salina; il grado di protezione è uniformemente IP68 (pressione di 10 bar), in grado di affrontare ambienti estremamente umidi come l'immersione in acque profonde e lo spruzzo ad alta pressione; la gamma di temperature operative è coerente con la nostra serie in nylon, ma la stabilità termica del materiale metallico è superiore, e non tende all'invecchiamento dopo un uso prolungato; la parte di serraggio è in nylon PA66, mentre la parte di tenuta è in NBR (gomma nitrilica) o gel di silice, bilanciando forza di fissaggio e prestazioni di tenuta; le specifiche filettate coprono da M10 a M120, tra cui modelli extra-large (ad esempio HX-NPM120) adatti a cavi di grande diametro da 78 a 84 mm, soddisfacendo le esigenze di cablaggio di apparecchiature di grandi dimensioni.

Punti chiave delle differenze tra i modelli: oltre alle specifiche filettate e ai range di adattamento dei cavi, questa serie è suddivisa in tipo convenzionale e tipo extra-large. Il tipo convenzionale (M10-M63) è adatto per normali apparecchiature industriali, mentre il tipo extra-large (M64-M120) è indicato per scenari con cablaggio a cavo grande, come motori di grandi dimensioni, attrezzature per energia eolica e centrali per energie rinnovabili; i nostri modelli personalizzati in acciaio inossidabile (da richiedere separatamente) offrono una maggiore resistenza alla corrosione rispetto al ottone nichelato, risultando ideali per ambienti costieri con nebbia salina e con corrosione chimica.

Scenari applicabili: centrali per energie rinnovabili, attrezzature per energia eolica costiera, impianti chimici, macchinari per estrazione mineraria, equipaggiamenti per trasporto ferroviario, ecc., scenari gravosi con elevati requisiti di livello di protezione e durata.

3. Serie Schermatura EMC: Nucleo anti-interferenza per scenari elettronici di precisione

La serie di schermatura EMC (Compatibilità Elettromagnetica) è una derivazione della nostra serie in metallo. Il suo vantaggio principale consiste nella messa a terra affidabile e nelle funzioni di schermatura elettromagnetica, che possono efficacemente bloccare le interferenze elettromagnetiche e garantire la stabilità della trasmissione del segnale nei dispositivi elettronici di precisione. I modelli di questa serie hanno prefisso "HX-LN...EMC", con le specifiche filettatura indicate nel suffisso, ad esempio HX-LNM12 EMC e HX-LNPG7/EMC.

Parametri e Caratteristiche Principali: Il materiale è in ottone nichelato, coerente con il materiale base della nostra serie metallica, con un livello di protezione IP68; la differenza principale consiste nell'essere dotato di dado di bloccaggio EMC, che realizza un collegamento a terra affidabile tramite l'incisione ai bordi della superficie rivestita, formando un circuito di schermatura elettromagnetica; le specifiche filettate coprono M12 fino a M100, PG7 fino a PG63, e specifiche britanniche/americane G/NPT, adatte a diametri esterni del cavo compresi tra 3 mm e 84 mm; la temperatura di funzionamento è conforme alla nostra serie metallica, adatta all'ambiente operativo di apparecchiature elettroniche di precisione.

Punti chiave delle differenze tra i modelli: Le differenze tra i modelli di questa serie riguardano principalmente le specifiche filettature (adattabili a diversi tipi di interfaccia dei dispositivi) e i diametri esterni dei cavi applicabili. Ad esempio, HX-LNM16 EMC (filettatura M16, adatto per cavi da 4-8 mm) e HX-LNPG13.5/EMC (filettatura PG13.5, adatto per cavi da 6-10 mm). La selezione deve avvenire in base al tipo di interfaccia del dispositivo e alle specifiche del cavo.

Applicazioni previste: Stazioni base per telecomunicazioni, data center, strumenti di precisione, apparecchiature mediche, sistemi di controllo automatico e altri scenari sensibili alle interferenze elettromagnetiche. È la scelta preferita per applicazioni che richiedono una trasmissione del segnale stabile.

4. Serie Antideflagrante/Speciali: Conformi e sicure per scenari ad alto rischio

La nostra serie a prova di esplosione è appositamente progettata per ambienti infiammabili ed esplosivi, rispettando rigorosamente gli standard europei ATEX e gli standard EN, con funzioni di protezione contro le esplosioni, ignifughe e antistatiche, in grado di prevenire efficacemente incidenti causati da scintille elettriche; include anche modelli speciali come quelli dedicati alle colonnine di ricarica e modelli a flangia, adatti alle esigenze specifiche di settore. Non esiste un prefisso unificato per i modelli di questa serie, e il grado di protezione antideflagrante e le scenari applicabili devono essere confermati tramite le nostre specifiche tecniche del prodotto, ad esempio il modello a flangia Ф49.5(34-42)-H dedicato alle colonnine di ricarica.

Parametri e caratteristiche principali: il materiale principale è in ottone nichelato, mentre alcuni modelli adottano nylon ignifugo; il grado antideflagrante raggiunge Ex d IIC T6, adatto ad ambienti ad alto rischio come quelli dell'industria chimica e del petrolio e gas; il livello di protezione è IP68, con struttura stagna appositamente progettata da noi per impedire ai gas infiammabili ed esplosivi di entrare nell'apparecchiatura; il modello dedicato per colonnine di ricarica adotta un collegamento a flangia, idoneo al fissaggio del cavo della pistola di ricarica, con resistenza alla trazione e all'invecchiamento, adatto all'ambiente esterno delle colonnine di ricarica con alte temperature e forti piogge.

Punti Chiave delle Differenze tra Modelli: La nostra serie antideflagrante è suddivisa in diversi modelli in base ai livelli di protezione antideflagrante, adattandosi a diverse aree pericolose (ad esempio Zona 1, Zona 2); modelli speciali sono ulteriormente suddivisi in base agli scenari applicativi. Ad esempio, i modelli dedicati alle colonnine di ricarica sono suddivisi in Ф49.5(23-31)-H e Ф49.5(34-42)-H in base al diametro esterno del cavo applicabile. È necessario effettuare la selezione in base a specifici scenari industriali e livelli di pericolo.

Scenari Applicabili: Officine chimiche, attrezzature per l'estrazione di petrolio e gas, stazioni di servizio, colonnine di ricarica, attrezzature sotterranee per miniere e altri scenari infiammabili ed esplosivi o con esigenze di installazione particolari. La selezione deve necessariamente rispettare le nostre certificazioni antideflagranti e i requisiti di conformità industriale.

Tabella Comparativa per la Selezione dei Modelli dei Nostri Pressacavi (Dimensioni Chiave)

Punti chiave per la selezione: 3 passaggi per identificare i nostri modelli adatti

1. Chiarire i requisiti dello scenario: dare priorità alla valutazione se si tratta di un ambiente ad alto rischio (necessità di protezione antideflagrante), se è presente interferenza elettromagnetica (necessità di compatibilità elettromagnetica, EMC) e se vi sono fenomeni di corrosione/umidità (necessità di materiali metallici). Per scenari convenzionali, è possibile selezionare la nostra serie in nylon.

2. Verificare i parametri principali: confermare il diametro esterno del cavo (compatibile con la gamma di modelli offerta), la filettatura dell'interfaccia dell'apparecchiatura (M/PG/G/NPT) e i requisiti di livello di protezione (IP65/IP67/IP68) per evitare incompatibilità tra il modello e le esigenze reali.

3. Fare riferimento ai requisiti di conformità: per scenari ad alto rischio, è necessario verificare la nostra certificazione antideflagrante (ATEX) e il rating di resistenza al fuoco (UL94). Per prodotti destinati all'esportazione, è necessario controllare le nostre certificazioni ROHS e CE. Tutte le nostre serie soddisfano gli standard pertinenti e possono fornire documentazione di certificazione.

Conclusione

L'essenza delle differenze tra i modelli dei nostri pressacavi risiede nell'"adattabilità allo scenario" — la nostra serie in nylon si concentra sul rapporto qualità-prezzo, la serie in metallo sulla protezione robusta, la serie EMC sull'antiparassitario e la serie antideflagrante sulla conformità ad ambienti ad alto rischio. Gli utenti non devono perseguire ciecamente modelli di fascia alta, ma semplicemente abbinare in modo preciso il modello più adatto alle proprie esigenze, combinando informazioni chiave come lo scenario applicativo, le specifiche del cavo e le interfacce dell'apparecchiatura. Come azienda con quasi 20 anni di esperienza nella ricerca, sviluppo e produzione, siamo in grado di offrire anche servizi di ODM su misura, creando modelli esclusivi per scenari particolari (ad esempio ad elevate temperature o ad elevata corrosione) per soddisfare ulteriormente le esigenze personalizzate del settore.