
Ex d 방폭형(왼쪽 엔클로저) 및 Ex e 증가 안전성(오른쪽 엔클로저) 케이블 개스킷이 석유화학 공장 1구역 패널룸에 설치된 사례.
케이블 겔드에 표시된 ATEX 마크는 해당 제품이 위험 지역에서 사용하기 위해 인증을 받았음을 알려주지만, 적용된 보호 개념이 무엇인지, 어느 존(zone)에서 인증을 받았는지, 또는 설치하려는 엔클로저의 Ex 보호 개념과 일치하는지 여부는 알 수 없습니다. 이러한 구분을 이해하지 못하는 EPC 엔지니어와 현장 전기 기술자는 인증된 부품을 비준수 구성으로 설치할 위험이 있으며, 이는 IEC 60079-14를 위반하여 전체 폭발 방호 시스템의 유효성을 상실하게 만듭니다.
본 가이드는 케이블 겔드에 적용되는 세 가지 가장 일반적인 Ex 보호 개념(Ex d, Ex e, Ex nA)을 설명하고, 이를 위험 지역 존 분류에 대응시키며, 가스 분위기의 존 1 및 존 2, 그리고 분진 분위기의 존 21/22 설치에 맞게 올바르게 선정하는 논리를 제시합니다. 훈순은 IECEx 상호인정 경로를 통한 CNEX 인증을 Ex d 및 Ex e 케이블 겔드에 대해 보유하고 있습니다.
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지역 |
폭발성 분위기 발생 빈도 |
필수 폭발성 환경 분류 |
일반적인 설치 위치 |
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ZONE 0 |
지속적(연간 1000시간 초과) |
1G 등급 |
저장 탱크 내부, 개방형 공정 용기 내부 |
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ZONE 1 |
가능함(연간 10~1000시간) |
2G 등급(Ex d 또는 Ex e) |
펌프실, 압축기실, 유전 플랫폼 |
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Zone 2 |
불가능함(연간 10시간 미만) |
3G 등급(Ex nA, Ex e도 허용) |
Zone 1 지역 경계부, 비정기적 유출 구역 |
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존 21 |
가능성 높음(분진) |
카테고리 2D |
곡물 저장 타일, 제약용 분말 작업 구역 |
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존 22 |
가능성 낮음(분진) |
카테고리 3D |
존 21 구역 주변 경계부 |
Ex d — 방폭 케이스 — 는 존 1 케이블 겔드에 가장 널리 쓰이는 보호 개념이다. 원리: 내부에서 폭발이 발생하더라도, 케이스와 케이블 겔드가 폭발을 차단하고, 특수 설계된 화염 통로를 통해 배출 가스를 냉각시켜 주변 대기 중의 가연성 혼합물을 점화시키지 않도록 한다.
Ex e — 향상된 안전성 — 은 점화 원인을 정상 작동 및 정의된 고장 조건 하에서 제거하는 데 기반을 둔다. 이는 점화를 격리하는 방식이 아니다. 케이블 글랜드의 경우, Ex e는 향상된 IP 밀봉, 안정적인 케이블 클램핑, 노출된 아크 접점 없음 등을 특징으로 하며, 외부 대기의 내부 스파크 지점 유입을 방지한다.

ATEX 현장 점검: 가스 처리 시설에서 방폭 케이블 겔드 설치 시 토크 및 문서를 인증된 Ex 엔지니어가 검증함.
Ex nA — 정상 작동 시 화염을 일으키지 않는 기기 — 는 가장 제한이 적은 Ex 보호 개념으로, 존 2 전용으로 인증됨. 케이블 겔드의 경우 Ex nA는 정상 작동 시 노출된 화염 발생 접점이 없도록 겔드 설계를 보장함. 이는 Ex d 또는 Ex e 겔드의 전체 비용이 과도하게 부담되는 대규모 존 2 외곽 설치에 선호되는 옵션임.
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기준 |
Ex d 방폭형 |
Ex e 증강 안전형 |
Ex nA 비화염형 |
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1구역 사용 |
예(카테고리 2G) |
예(카테고리 2G) |
No |
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2구역 사용 |
예(과도 사양) |
예(카테고리 3G) |
예(카테고리 3G) |
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복합 충전 필요 |
예 — 필수 |
No |
No |
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강선 케이블 |
일반적인 |
선택 사항 |
선택 사항 |
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설치 복잡성 |
높음 |
중간 |
낮음 |
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비용 수준 |
가장 높은 |
중간-높음 |
중간 |
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가스 그룹 IIC(H₂) |
IIC 인증 필요 |
IIC 인증 필요 |
IIC 인증 필요 |
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